淺談電鍍掛具

掛具的結構一般比較簡單，由吊鉤、吊桿、主桿、支撐桿和吊鉤五部分組成。

掛具主要負責電鍍制造中的導電、支撐和固定零件。由于掛具與電極相連，因此電流較均勻地傳遞到零件上進行電鍍。在某些情況下，溶液的特性限制了涂層的均勻分布，可以用掛具來補充。電鍍掛具必須有足夠的機械強度和良好的導電性。它還需要重量輕、占地面積小、堅固耐用、組件裝卸方便、裝載量適當。對于掛具，要選擇機械強度足夠、導電性好、耐腐蝕的材料。常用的有鋼、不銹鋼、銅、鈦、黃銅和磷青銅。一般來說，流過鋼掛具的電流密度不應超過1A/mm2，流過黃銅掛具的電流密度不應超過2~2.5A/mm2，流過紫銅掛具的電流密度不應超過3A/mm2。流過鋁及鋁合金的密度約為1.6A/mm2。掛具的尺寸由零件和設備的尺寸決定。通過合理考慮掛具的外形尺寸，可以z大限度地發(fā)揮設備的有效容量，提高生產(chǎn)效率，保證電鍍質量。在航空維修工程中電鍍零件時，合理設計制造掛具，保證電鍍零件的質量，提高維修速度，降低勞動強度，減少污染物的清除和排放，提高航空效益和環(huán)境效益都有重要意義。